Presenting a Methodology for the Design and Deployment of Lean Maintenance (Case Study: Jahan Tarash Aria Company)

Document Type : Research Paper

Authors

1 Assistant Professor, Department of Industrial Engineering, Malek Ashtar University of Technology, Isfahan, Iran

2 Master of Science, Department of Industrial Engineering, Malek Ashtar University of Technology, Isfahan, Iran

Abstract

Maintenance is one of the basic concepts in state of-the-art organizations. the main objectives of Maintenance, is increasing equipment life-span, reducing costs, and augmenting machinery productivity. Achieving these things by the lean processes is faster. In this research, a study was conducted on industry documents and literature review, according to these documents and the opinion of academic experts, an open questionnaire was designed and provided to industry experts and staff, the number of which reached 10 people and all of them had knowledge. Sufficient and necessary of the industry were located and the Internal Factor Evaluation (IFE) Matrix in the maintenance area of the industry were determined. According to the information obtained and also the literature review, a model was presented to respond to the identified weaknesses. which steps are realized through 6 steps: (1) notification of Maintenance (2) selection and prioritization, (3) planning, (4) timing, (5) execution, and (6) performance inspection. Then, in order to check or not to confirm the non-approval of the classification of identified weaknesses in order to integrate the steps of the proposed model by experts and projects, other questionnaires and using the kappa coefficient of the steps of the proposed model in the industry. Have been cut. Then, by holding training workshops and storm meetings, planning to respond to the identified damages, implementing high-urgency operational plans, he thought of reducing the compressor preventive network program by 40% in the standard 8-month period. Production of the number of people in the forklift repair department.

Keywords

Main Subjects

References

  • Mostafa, J. Dumark and H. Soltan. (2015), Lean maintenance roadmap, in: 2nd International Materials, Industrial, and Manufacturing Engineering Conference (MIME), Bali Indonesia, 4-6 February.
  • Fraser. (2014), Facilities management: the strategic selection of a maintenance system, Journal of Facilities Management. 18-37.
  • A. Márquez (2007), The Maintenance Management Framework: Models and Methods for Complex Systems Maintenance, Springer-Verlag, London.
  • Khazraei, J. Deuse. (2011), A strategic standpoint on maintenance taxonomy, Journal of Facilities Management. 96-113.
  • K. Pinjala, L. Pintelon, A. Vereecke (2006), An empirical investigation on the relationship between business and maintenance strategies, International Journal of Production Economics. 214-229.
  • زواشکیانی، علی. آزادگان، رضا، (1395). نگهداری و تعمیرات مبتنی‌بر قابلیت اطمینان، انتشارات آریانا قلم، تهران.
  • K. Sharma, D. Kumar and P. Kumar, FLM to select suitable maintenance strategy in process industries using MISO model, Journal of Quality in Maintenance Engineering 11-4 (2005) 359-374.
  • عبدالهی، حسین. ملاوردی اصفهانی، ناصر. (1393). انتخاب استراتژی­های بهینه نگهداری و تعمیرات با رویکرد کمی- کیفی. پایان­نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی صنایع، دانشکده مهندسی صنایع و سیستم­ها، دانشگاه صنعتی اصفهان.
  • شاهین، آرش. بلندی، دنیا. بالوئی جام خانه، هادی. (1390). ارزیابی و انتخاب سیاست نگهداری و تعمیرات با استفاده از فرآیند تحلیل سلسله مراتبی فازی با مطالعه موردی در کارخانه آجر قپانچی اصفهان، هشتمین کنفرانس بین المللی مهندصی صنایع، دانشگاه صنعتی امیر کبیر، تهران، 26 و 27 بهمن ماه.
  • فتاحی، پرویز. اسدزاده ملکی، سعیده. شیخ تاجیان، ساناز. بابایی مراد، سمانه. (1399). زمان‌بندی تولید و بازرسی تجهیزات با درنظر گرفتن هزینه‌های زیست‌‌محیطی ناشی از افت تجهیزات، دو فصل­نامه پژوهش‌های مهندسی صنایع در سیستم­های تولید، سال هشتم، شماره 16، بهار و تابستان 1399، صفحه 1-13.
  • E. McKone, R.G. Schroeder and K.O. Cua, (1999). Total productive maintenance: a contextual view, Journal of operations management 17-2. 123-144.
  • یوسفی، ام البنین. مظفری، علی. کاظمی­نژاد، طوفان. (1399). نگهداری و تعمیرات ناب. انتشارات ارکان دانش. شماره جلد: 6002871497. ویرایش اول.
  • make-lean-easy (2020), What is the difference between Total Productive Maintenance (TPM) and Lean Maintenance?https://leaninsider.blogspot.com/2017/10/total-productivity-maintenance-tpm-and.html , Last modified: September.
  • Márquez AC. (2007). The maintenance management framework: models and methods for complex systems maintenance: Springer Science & Business Media.
  • امینی خوزانی، زهرا. یوسفی، ام البنین. وحیدی، حسینعلی. (1399). شناسایی، دسته­بندی و اولویت­بندی استراتژی­های نگهداری و تعمیرات در صنعت ساخت سامانه­های هوایی شرکت هسا، پایان­نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی صنایع (گرایش مدیریت مهندسی)، دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه صنعتی مالک اشتر.
  • Cooper, (2002). Lean maintenance for lean manufacturing (using Six Sigma DMAIC).
  • Anderson, (2003). Reducing the cost of preventive maintenance, Maintenance Journal, 15.
  • Pavnaskar, J. Gershenson and A. Jambekar, (2003). Classification scheme for lean manufacturing tools, International Journal of Production Research, 3075-3090.
  • E. Bayou and A. De Kervin, (2008). Measuring the leanness of manufacturing systems—a case study of Ford Motor Company and General Motors, Journal of Engineering and Technology Management, 287-304.
  • Hu, et al, (2008). A multi-objective model for project portfolio selection to implement lean and Six Sigma concepts, international journal of production research, 6611-6625.
  • Anand and R. Kodali, (2009). Development of a framework for lean manufacturing systems, International Journal of Services and Operations Management, 687-716.
  • Clarke, G. Mulryan and P. Liggan, (2010). Lean maintenance–A risk-based approach, Pharmaceutical Engineering, 31-6.
  • Vinodh and S.K. Chintha, (2011). Leanness assessment using multi-grade fuzzy approach, International Journal of Production Research, 431-445.
  • Vinodh, N.H. Prakash and K.E. Selvan, (2011). Evaluation of leanness using fuzzy association rules mining, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 343-352.
  • Vimal and S. Vinodh, (2012). Leanness evaluation using IF–THEN rules, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 407-413.
  • A. Amin and M.A. Karim, (2012). A systematic approach to evaluate the process improvement in lean manufacturing organizations, in Sustainable manufacturing, Springer, 65-70.
  • Davies and R. Greenough, (2013). Measuring the effectiveness of lean thinking activities within maintenance, Retrieved June.
  • Karim and k. Arif-Uz-Zaman, (2013). A methodology for effective implementation of lean strategies and its performance evaluation in manufacturing organizations, Business Process Management Journal, 169-196.
  • Anvari, N. Zulkiflia and R.M. Yusuff, (2013). A dynamic modeling to measure lean performance within lean attributes, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 663-677.
  • Mostafa, J. Dumrak and H. Soltan, (2013). A framework for lean manufacturing implementation, Production & Manufacturing Research, 44-64.
  • Anvari, et al, (2014). an integrated design methodology based on the use of group AHP-DEA approach for measuring lean tools efficiency with undesirable output, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2169-2186.
  • Anvari, N. Zulkiflia and O. Arghish, (2014). Application of a modified VIKOR method for decision-making problems in lean tool selection, The international journal of advanced manufacturing technology,) 829-841
  • Ira pour, et al, (2014). A framework to determine the effectiveness of maintenance strategies lean thinking approach, Mathematical Problems in Engineering.
  • Mostafa, et al, (2015). Lean thinking for a maintenance process, Production & Manufacturing Research, 236-272
  • Panwar, et al, (2015). On the adoption of lean manufacturing principles in process industries, Production Planning & Control, 564-587.
  • Duran, A. Capaldi and P. Duran Acevedo, (2017). Lean maintenance applied to improve maintenance efficiency in thermoelectric power plants, Energies, 1653-1673.
  • Jasiulewicz-Kaczmarek M., Saniuk A, (2018). How to Make Maintenance Processes More Efficient Using Lean Tools, International Conference on Social & Occupational Ergonomics, Advances in Intel-ligent Systems and Computing Vol. 605, pp. 9-20 DOI: 10.1007/978-3-319-60828-0.
  • جهانبخش، میلاد ایرج‌پور، علیرضا. (1391). بررسی و تعیین سیاست اثربخش نت با رویکرد مدیریت نگهداری و تعمیرات ناب (مطالعه موردی: شرکت سایپا)، پایان­نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته مدیریت صنعتی (گرایش تولید)، دانشکده مدیریت و حسابداری، دانشگاه آزاد اسلامی قزوین.
  • دیانتی، جمشید. جمالی‌فیروزآبادی، کامران. (1393). طراحی یک الگوی نت ناب در صنعت توزیع نیروی برق در جهت افزایش بهره‌وری نگهداری و تعمیرات‌، پایان­نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی صنایع (گرایش سیستم و بهره­وری)، دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد فیروزکوه.
  • قربانپور، غلامرضا. علوی، ابوالقاسم. (1396). توسعه یک الگوی نگهداری و تعمیرات براساس تولید ناب در واحدهای تولیدی بزرگ (مطالعه موردی- پتروشیمی اصفهان)، پایان­نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی صنایع (گرایش سیستم مدیریت و بهره­وری)، دانشکده مهندسی صنایع، موسسه آموزش عالی نقش جهان، اصفهان.
  • صالحی صدقیانی، جمشید. آقائی، اصغر. آقائی، میلاد.(1391). عوامل مؤثر بر ناب‌سازی سیستم نگهداری و تعمیرات (مطالعه موردی: سیستم نت ناجا)، فصلنامه مطالعات کمی در مدیریت، دوره 3، شماره2.
  • رحمانی، نیما. ایرج­پور، علیرضا. (1392). ارائه الگویی به‌منظور تعیین راهبرد اثر بخش تعمیرات و نگهداری با استفاده از رویکرد تفکر ناب، فصلنامه بهبود مدیریت، شماره 3. پیاپی 21.
  • Levitt J. (2008). Lean maintenance: Industrial Press Inc, Printed in the United States of America.
  • Blanco JG, Dederichs T. (2018). Lean maintenance: A practical, step-by-step guide for increasing efficiency: Taylor & Francis
  • حبیب پور، کرم. صفری شالی، رضا. راهنمای جامع کاربرد spss در تحقیقات.
  • Sayahbadkhor M, Mozafari A, Naddaf Oskouei A. (2019). Study of the Early Development Factors of Failure in Valves of Reciprocating Compressors by Experimental and Numerical Simulation. ADMT Journal. 12(3):9-18.
  • سیاح بادخور، مصطفی. مظفری، علی. نداف اوسکوئی، علیرضا. (1398). بررسی تجربی و عددی عوامل شکست در سوپاپ‌های یک‌طرفه رینگی در کمپرسورهای رفت و برگشتی، ماهنامه علمی- پژوهشی مهندسی مکانیک مدرس، دوره ۱۹ ، شماره ۹، شهریور.
Journal of Industrial Engineering Research in Production Systems
Volume 10, Issue 21
January 0
Pages 187-207

Files

Share

How to cite

Statistics